商用电磁炉在性能方面比一般的要强，正是因为这样的原因才使很多人都愿意使用商用电磁炉，今天就来给大空介绍一下有关于这方面的一些知识，让大家更好的了解商用电磁炉，只有在我们了解这个产品的情况之下才能更好的使用这个产品。高压电容：耐高压、高频、高精度、低损耗。载流元件是截用一段1Ω的3000W电炉丝，以降低额定电流，从而降低炉丝的发烧温度。在a、b端并入光耦TLP621电路，最大工作电流决定于稳压管的选取稳压值。固定1Q电阻丝用的接线柱，选用外方内圆的项孔件，用螺丝紧固在穿孔线路板上。都有严格的品质管控措施，使产品出产规范化、尺度化、数据化，出厂前老化检修技术，分别经由欠压330V，正常电压380V，过压410V，共计12小时的老化干烧检修，推出的产品确保了零部件之间的高效能、高不乱运行。采用入口导热硅脂传递锅底的热量（否则烧饭煮焦，定温精度不准）。
1Ω载流丝串在扼流圈与振荡线圈之间，a、b间有几安的电流流过，则a、b间就有几伏的电压。线圈盘：采用高频耐高温铜线。该段电炉丝若能铸成带散热片的成品件，效果更为理想。 1Ω电炉丝的螺距拉大，以增大散热效果。制作过程严格：每一个出产过程包括对频率、波形、谐率、抗干扰等。可连续加热10万个小时。散热片：自行设计，完全符合电路的散热要求。本电路的设计，当大电流涌入功率管时，电流量检测电路工作，立刻封闭功率管，使功率管得到保护，保护电路如图1所示。若设定功率管IGBT的最大额定工作电流为8.2A，则Uab＝8.2V。固定线圈的环氧脂胶水耐高温达300 ℃，线圈不脱盘。锅底温度传感器：固定支架采用酚醛塑料（俗称电木）。
改变整流电压法，三相整流模块改用可控整流模块,用0-10V的控制电压改变可控整流模块整流后的直流输出电压来改变电磁灶的输出功率.在额定输入电压下,整流模块全导通,获得额定最大功率,在非额定最大功率下因为整流输出的直流电压下降,功率呈现出与电压的平方关系下降.该调功方式的长处是电路简朴,可连续调功,在整个调功范围内均可实现频率跟踪.该电路缺点是调功时可控整流模块没有全导通,有斩波缺口,对电磁兼容性指标影响较大.要使电磁兼容性指标过关,对电源滤波器和整流滤波电路要求较高,该部门的元件数相对较多,整机体积和本钱增加.变压器低级抽头切换、调频、调压法。稳压管选用7.5v的2CWl05，在功率管的栅极和源极间并入光耦TLP621的光敏电路，当a、b间的电流超过8． 2A时，检测电路工作，发光管发光，光敏管导通，栅极接地失压，功率管自行关断，功率管受到保护。
电磁炉发烧线圈本身有磁条陈列，和锅体对磁力线的汇聚吸收作用，并且经由不绣刚金属外壳屏蔽,所以不会对人体造成伤害。固定支架采用 PBT 塑料，耐高温可达 180 ，不导热，不塌陷。 因为电磁炉线圈和锅体没有直接接触，而是靠电磁感应加热，所以没有漏电危险。通过变压器低级抽头的切换来获得大、中、小三挡功率,因为脉冲功率输出变压器的使用,使得功率输出级与负载匹配良好,功率级能工作在最佳状态.在大、中、小三挡功率处用频 率跟踪的方法使功率管工作在零电压开关和零电流开关状态下.
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